搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工(gōng)業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行(háng)業的高溫(wēn)、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃(rán)燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐(fǔ)蝕等特點。
搗打料是(shì)指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加(jiā)熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據(jù)不同的使用部(bù)位,來確定所需的搗打料材質,同(tóng)時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高(gāo)鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸(suān)鹽等(děng)無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打(dǎ)料會發生一(yī)係列化學反應(yīng),使搗打料失(shī)去塑性難以施工,所以要選(xuǎn)用草酸作保存劑。碳質搗打(dǎ)料主要使用瀝(lì)青焦(jiāo)油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合(hé),碳可以防止熔融金屬濕潤,提(tí)高耐侵蝕性(xìng)和抗熱震性(xìng)。
搗打料(liào)用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體(tǐ)積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為(wéi)30%-40%,膠結劑或水的用(yòng)量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選(xuǎn)用。