搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主(zhǔ)要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性(xìng)、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製(zhì)品適用(yòng)於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位(wèi)。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料(liào)是指用搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型(xíng)耐火材料。由具有極配的耐火(huǒ)骨(gǔ)料、粉料、結合劑、外加劑和水或(huò)其他液(yè)體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部(bù)位,來確定(dìng)所(suǒ)需(xū)的搗打料材質(zhì),同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和(hé)剛玉(yù)質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫(liú)酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列(liè)化學反應,使搗打料(liào)失去塑性難以施工,所以要選用草酸作(zuò)保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔(róng)融金屬濕潤,提高耐侵蝕(shí)性和抗熱震性。
搗打(dǎ)料用於高溫窯爐,要求(qiú)耐火材料具有良好的(de)體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一(yī)般選用高溫(wēn)燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和(hé)施工方法有關(guān),一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱工設備和(hé)施工酌情選用。