耐磨(mó)耐火澆注(zhù)料
耐磨可(kě)塑料塑性好,耐磨(mó)性強。既可(kě)作為耐磨襯裏(lǐ)使用,也可適用(yòng)於衝(chōng)刷較為(wéi)強烈,且(qiě)需(xū)要隔(gé)熱保溫的部位;而且施工時間可調節,在高溫下仍能保(bǎo)持較長施工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出(chū)現磨損、脫(tuō)落現象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷、施工(gōng)工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟動或者是停爐(lú)、燃燒過程中(zhōng)發生變化時(shí),旋(xuán)風分離器內溫度快速的發生變化,襯體溫度也發生了(le)明顯變化。然(rán)後經過溫(wēn)度波動,村體骨料與黏(nián)合料之間因熱膨脹係數(shù)產生不同的(de)內應力,破壞整體結構,然後就會造成熱(rè)震穩(wěn)定性變(biàn)差。
耐磨(mó)可塑料施工(gōng)時,施工工藝問題得(dé)注意錨固件,如果錨固件焊接不當也會使可塑料損毀嚴重。錨固件在襯體中起著保持(chí)襯體整體性(xìng)和增強襯體抗折性能的作用(yòng)。如果錨固件長度達不到要求,熱端與襯體表麵距離太小易造(zào)成抓(zhuā)釘氧化脫落,錨固件結構(gòu)不(bú)合適、固件焊(hàn)接不牢,或排列較少。達不到支撐、緊固和抗折的設(shè)計要求,更竄易(yì)引|起襯體脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射(shè)前沒有清理舊的襯體;襯體的可(kě)塑指數不達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完成的襯體(tǐ)含有(yǒu)水分,排氣孔設計的不合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。