紅河高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料（liào），速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩（liǎng）個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其（qí）中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口（kǒu）出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常生（shēng）產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固（gù）化（huà）和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵（tiě）溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產（chǎn）工（gōng）藝的要（yào）求。 然而（ér），夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的相對（duì）致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚（shèn）至隻有1到7個（gè）神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利（lì）因素（sù），以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。