搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐(nài)磨性(xìng)、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行(háng)業(yè)和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工(gōng)、玻璃、陶瓷(cí)行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特(tè)點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並(bìng)在高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的(de)不定型耐火材料。由具有極配的(de)耐火骨(gǔ)料(liào)、粉料、結合劑、外加劑和水(shuǐ)或其他液體經過混煉而成(chéng)。按材質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯(gào)質和碳化矽質等。搗打料(liào)根據不同的使用(yòng)部位,來確定所需的搗打料材(cái)質,同時也(yě)根(gēn)據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反(fǎn)應,使搗打料失去塑性難以施工(gōng),所以要(yào)選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防(fáng)止熔融金(jīn)屬濕潤,提高(gāo)耐侵蝕性和抗(kàng)熱震性。
搗打料用(yòng)於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕(shí)性,所以一(yī)般選用(yòng)高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用(yòng)部位和施工方(fāng)法有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的(de)用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱工(gōng)設備和施工酌情選用。