懷化高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一（yī）類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝大（dà）多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修（xiū）理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦（kuàng）溝（gōu）一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打（dǎ）鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工（gōng）藝的要求（qiú）。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材料存（cún）在使用壽命太（tài）短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個（gè）神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。