黃岡（gāng）搗打料

搗打料

搗（dǎo）打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用（yòng）於電力行業（yè），冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃（lí）、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位（wèi）。具有耐堿性、耐酸（suān）性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在（zài）高於常溫加熱作用下硬化（huà）的不定型（xíng）耐火材料。由具有極配的耐火骨（gǔ）料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土（tǔ）質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所（suǒ）需的搗打（dǎ）料材質，同時也根據（jù）搗打料材質來決定結合劑類（lèi）型。高（gāo）鋁質和（hé）剛（gāng）玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機（jī）物作結合（hé）劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗（dǎo）打料會發生一係列化學反應，使（shǐ）搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗（dǎo）打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結（jié）合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提（tí）高耐侵蝕性和抗（kàng）熱震性。

搗打料用於高溫窯爐（lú），要求耐火材（cái）料具有良好的（de）體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑（jìng）與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可（kě）至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料（liào）為30%-40%，膠結（jié）劑（jì）或水的用（yòng）量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。