黃岡高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快（kuài）幹澆（jiāo）注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的（de）消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不（bú）影響高（gāo）爐的正（zhèng）常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機（jī）械化（huà）施工，縮短時間，提高效率。