流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫化氫焚燒爐是(shì)處理硫化氫尾氣的(de)專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣(qì)體,易(yì)對爐襯材料產生嚴(yán)重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介(jiè)質的共同(tóng)因素(sù),故對襯裏材料的技(jì)術要求如下:
1.硫化氫焚(fén)燒爐在正(zhèng)常工作時爐膛內正常(cháng)工作溫度(dù)在右,而在實際生產工(gōng)程中(zhōng)由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可(kě)能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的(de)氣體(tǐ)量不穩定,所以爐(lú)內每一次燃燒情況的波(bō)動對於爐子內襯來說都(dōu)是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的(de)抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具(jù)有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較(jiào)大,需要(yào)材料(liào)具有良好的體積穩定性和(hé)抗蠕變性(xìng)能(néng),重燒線變化率小。