搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良(liáng)好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它(tā)是用於電力(lì)行業,冶金行業和石化工業鍋爐的(de)材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃(lí)、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流(liú)化床(chuáng)鍋爐的燃燒部位。具(jù)有耐堿性、耐(nài)酸性、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搗打料是(shì)指用搗打(人工或機械)方法施工(gōng)並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同(tóng)時也根據搗打料材質來決定(dìng)結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料(liào)常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合(hé)劑。當選用磷酸作結合劑時,它與(yǔ)搗打料會發生一係列化(huà)學反應,使(shǐ)搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保(bǎo)存劑。碳質(zhì)搗打料主要使(shǐ)用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合(hé),碳(tàn)可以防止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料(liào)用於高溫窯爐,要求耐火材料具(jù)有良好的體(tǐ)積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫(wēn)燒成或電容原料。搗打料(liào)的粒徑與使用(yòng)部位和施工(gōng)方(fāng)法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱工設備和施(shī)工酌情選用。