黃石搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐（lú）和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是（shì）用於電力行業（yè），冶金行業和石化工業鍋爐的材料（liào）。剛玉莫來石製品適用（yòng）於冶金、化工（gōng）、玻（bō）璃、陶瓷行（háng）業（yè）的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用（yòng）搗打（人工（gōng）或機械）方法施工並在高於常溫（wēn）加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配（pèi）的（de）耐火骨料、粉料、結合劑、外加（jiā）劑和水或其他液體經過（guò）混煉（liàn）而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使（shǐ）用部位，來確定（dìng）所需的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決（jué）定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗（dǎo）打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽（yán）等無機物（wù）作結合劑。當選用磷酸作結合劑（jì）時，它（tā）與搗打料會發生一係列化學反應，使搗（dǎo）打料失去塑（sù）性難以施工，所以要選用草酸作保存（cún）劑。碳質搗打料主要使用瀝青（qīng）焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕（shī）潤，提（tí）高耐侵蝕性（xìng）和抗熱震性。

搗打料用（yòng）於高溫窯爐，要求耐火（huǒ）材料具有良好的（de）體積穩定性（xìng）、致（zhì）密性和耐侵蝕性，所以一般選用高（gāo）溫燒（shāo）成或電容原料。搗（dǎo）打料的（de）粒徑與使用部位和施工方法（fǎ）有關，一般臨界粒（lì）度為8mm，可至（zhì）10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結（jié）劑或水的用量（liàng）為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用（yòng）。