鋼(gāng)包渣線和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀(huǐ)機(jī)理是C的氧化,除了C的直接氧化外(wài),主要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕(shí)區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護(hù)的(de)要求,現在除了(le)AOD鋼包外,都已經(jīng)實現無鉻化了,而代之以(yǐ)MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真空精煉(包括精煉(liàn)低(dī)碳及超碳(tàn)磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則(zé)選(xuǎn)用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體(tǐ)包襯和磚砌(qì)包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉(yù)、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步(bù)提高耐侵蝕性,今年來還(hái)研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐(nài)火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係(xì)統,殘餘收(shōu)縮等問題已基本得到控製,但渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限(xiàn)製了(le)堿性(xìng)耐火澆注料(liào)在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。