鋼包(bāo)渣(zhā)線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧化,除了(le)C的(de)直接氧化外,主要是(shì)操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁磚分別(bié)為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到(dào)環境保護的要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣(zhā)線部位裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線(xiàn)部位(wèi)裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可(kě)分為整體包襯和磚砌包(bāo)襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並(bìng)且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料(liào),為了進一步提高耐侵蝕性,今(jīn)年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段(duàn),盡管MgO水化,結合係統(tǒng),殘餘(yú)收縮等問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐(nài)火澆注料在鋼包(bāo)上的應用,磚砌鋼包主要用於中性(xìng)磚(zhuān)(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。