湖北 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參（cān）數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的（de）消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通（tōng）常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和（hé）幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小型高爐通常設（shè）計為單個（gè）出鐵（tiě）口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆（jiāo）注，固（gù）化和烘（hōng）烤時（shí）間。 因此，目前，單（dān）鐵水（shuǐ）龍頭的（de）中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火（huǒ）材（cái）料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地（dì）下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個（gè）神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。