搗(dǎo)打料
搗(dǎo)打料(liào)
搗打料
搗(dǎo)打料參(cān)數(shù)
ZH-619S主(zhǔ)要用於各(gè)類(lèi)鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗(kàng)渣性和抗剝落(luò)能力,它是用於電力(lì)行業,冶金行業和(hé)石化工業鍋爐的材(cái)料。剛玉莫來石製品適(shì)用於冶金、化工、玻璃、陶瓷(cí)行業(yè)的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃(rán)燒部位。具有耐(nài)堿性、耐酸(suān)性、耐腐蝕等(děng)特點。
搗打料(liào)是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高(gāo)於常溫加熱作用下硬化的不(bú)定型耐火材(cái)料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑(jì)和水或其他液體經過(guò)混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質(zhì)等。搗打料根據不同的使(shǐ)用部位,來確(què)定所需的搗(dǎo)打料材質(zhì),同時也根據搗打料材質來決(jué)定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使(shǐ)搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕(shí)性和抗熱(rè)震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的(de)體積穩(wěn)定性、致密(mì)性和耐(nài)侵(qīn)蝕性,所以一般選用高溫燒成或(huò)電容原料。搗打料的粒徑與使用(yòng)部位和施(shī)工方法有關(guān),一般臨界粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的(de)用量為(wéi)6%-10%,外加劑根據熱工(gōng)設(shè)備和施工酌情(qíng)選用。