鋼包渣線(xiàn)和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條(tiáo)件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由(yóu)於(yú)考慮到環境保護(hù)的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部(bù)位裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部(bù)位裏(lǐ)襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為整體包(bāo)襯和磚砌包(bāo)襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含(hán)有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注(zhù)料,除一些(xiē)應用外,堿性耐火澆注料仍然(rán)處(chù)於試驗(yàn)研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結(jié)合(hé)係統(tǒng),殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構(gòu)剝落等問題同(tóng)樣限製了堿性耐火澆注(zhù)料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。