搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行(háng)業,冶金行業和石化工業鍋爐的材(cái)料。剛玉莫(mò)來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化(huà)床(chuáng)鍋爐的燃燒部位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性、耐腐蝕等特(tè)點。
搗打料(liào)是指用搗打(人(rén)工(gōng)或機械)方法施工並在高於常(cháng)溫(wēn)加熱作用下硬化的不定型(xíng)耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液(yè)體(tǐ)經過混煉而成(chéng)。按材質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質(zhì),同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑(jì)。當(dāng)選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失(shī)去塑(sù)性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質(zhì)搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高(gāo)耐侵蝕性和抗(kàng)熱震(zhèn)性(xìng)。
搗打料用(yòng)於高溫窯爐,要求耐火材料具有(yǒu)良好的體積穩定性、致密性和(hé)耐侵蝕性(xìng),所以(yǐ)一般選用高溫燒成(chéng)或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一(yī)般臨界粒度(dù)為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工(gōng)設備和施工酌(zhuó)情選用。