鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是(shì)C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫減壓操(cāo)作所造成的,特(tè)別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線(xiàn)部位和抵蝕(shí)區(qū)域裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的要(yào)求,現在除了AOD鋼(gāng)包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一(yī)些應用外,堿性耐火澆注料仍然(rán)處於試驗研究階段(duàn),盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問(wèn)題已基本得到控製,但渣滲透(tòu)、粘渣、結(jié)構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的(de)應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。