葫蘆（lú）島鋼（gāng）包渣線和衝擊區用澆（jiāo）注料

鋼包渣（zhā）線和衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質（zhì）裏襯主要損（sǔn）毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以（yǐ）及高溫減壓操作所造（zào）成的，特（tè）別是在高溫減（jiǎn）壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選（xuǎn）用MgO-Cr2O3磚和高（gāo）鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考慮到環境保護的（de）要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火（huǒ）材料，鋼水真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚（zhuān））鋼包渣（zhā）線部位裏襯則選用（yòng）低碳MgO-C磚（zhuān）。精煉（liàn）鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉（liàn）鋼種，熔渣特性和操（cāo）作條件。

鋼包裏襯可分為整體包（bāo）襯和磚砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產（chǎn）所謂含有MgO的A12O3質低水（shuǐ）泥（LCC）或（huò）超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年來還研究了堿（jiǎn）性（xìng）耐火澆注料，除（chú）一些應用外，堿性耐火（huǒ）澆注（zhù）料仍（réng）然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製（zhì），但渣滲透、粘渣、結構（gòu）剝落等問題同樣限製了堿性耐火（huǒ）澆注料在鋼包上的應用，磚（zhuān）砌鋼包主要用於中性磚（zhuān）（高鋁（lǚ）磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。