葫蘆島高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料（liào），速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐（lú）的主要鐵（tiě）溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加（jiā），工人的（de）勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔（kǒng）和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以（yǐ）倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打料可以（yǐ）直接通（tōng）過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產（chǎn）工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此（cǐ）夯實的材（cái）料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。