流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫化氫焚燒(shāo)爐是處理硫(liú)化氫尾氣的專業焚(fén)燒爐,其工(gōng)況(kuàng)非(fēi)常惡劣,爐膛內部充(chōng)滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐(lú)襯用耐火材料(liào)時,應充分考慮(lǜ)其高溫環境及酸腐蝕介質的共同(tóng)因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫(liú)化氫焚燒爐在正常(cháng)工作時爐膛內正(zhèng)常工作(zuò)溫度(dù)在右,而在(zài)實際生產工程中由於物料與風(fēng)量(liàng)存在(zài)波動等(děng)工況,使爐膛溫度可能會達到(dào)1400℃左右,所以內襯(chèn)材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊(yóu)硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐(lú)子內襯來說都是(shì)大的熱衝擊。在(zài)迎火(huǒ)麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性(xìng)能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度(dù),在選(xuǎn)擇內(nèi)襯(chèn)材料時應該具有穩(wěn)定(dìng)的(de)導熱(rè)性(xìng)能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗(kàng)蠕(rú)變性能,重(chóng)燒線變化率小(xiǎo)。