呼倫貝爾搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主（zhǔ）要用於各（gè）類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨（mó）性、抗（kàng）渣性和抗剝（bāo）落能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的（de）材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷（cí）行業的高溫、耐（nài）磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並（bìng）在高於常溫加（jiā）熱作用下硬化的不定型耐火（huǒ）材料。由具有（yǒu）極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成（chéng）。按材質可分為（wéi）：高（gāo）鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質（zhì）、鋯質和碳化矽（guī）質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據（jù）搗（dǎo）打料材質來決定結合劑類型。高鋁（lǚ）質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸（suān）鹽等無機物作（zuò）結合劑。當（dāng）選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學反（fǎn）應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要（yào）選用草酸作保存劑（jì）。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或（huò）樹（shù）脂做結合劑，可以形成碳結（jié）合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕（shí）性和抗熱震性。

搗打料用（yòng）於高溫窯（yáo）爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用（yòng）高溫燒成或電容（róng）原（yuán）料。搗打料的粒徑與使用部位和施（shī）工方法有關，一（yī）般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用（yòng）量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為（wéi）6%-10%，外（wài）加劑根據熱工設備和施工酌情選用。