鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接(jiē)氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所造成的(de),特別是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁磚分別(bié)為渣線(xiàn)部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於(yú)考慮到環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都(dōu)已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分(fèn)為整體包襯和磚砌包(bāo)襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生產所謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問(wèn)題已基本(běn)得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落(luò)等問題(tí)同樣限製了(le)堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。