呼倫貝爾高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代（dài）高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的（de）勞（láo）動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出（chū）鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫（wēn）環境造成許多不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效（xiào）率。