鋼(gāng)包(bāo)渣線和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼(gāng)包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的(de)直接氧化外(wài),主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線(xiàn)部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求(qiú),現在(zài)除了AOD鋼包外,都已經(jīng)實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的(de)耐火材料,鋼水真(zhēn)空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用(yòng)MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性(xìng)和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包(bāo)襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料(liào),為了進一步提高耐侵蝕(shí)性,今年來還研究了堿性耐火澆(jiāo)注料,除一(yī)些應用外,堿性耐火澆注料仍(réng)然處於(yú)試驗研究階段,盡管MgO水化(huà),結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結(jié)構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。