搗(dǎo)打(dǎ)料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋爐和(hé)石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性(xìng)、抗渣性和抗(kàng)剝落能力(lì),它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來石製(zhì)品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及(jí)75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性(xìng)、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械(xiè))方法施工並在高於常(cháng)溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或(huò)其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定(dìng)所需的搗打料(liào)材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷(lín)酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷(lín)酸作(zuò)結合(hé)劑時,它(tā)與搗打料會(huì)發生一係列化(huà)學(xué)反應,使搗打料(liào)失去塑性難以施工,所以要選用草酸(suān)作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或(huò)樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性(xìng)和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒(shāo)成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑(jì)或水的用量為6%-10%,外加(jiā)劑根據熱工設備和施工(gōng)酌情選(xuǎn)用(yòng)。