吉安鋼包渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用（yòng）澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主（zhǔ）要損毀機（jī）理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及（jí）高溫減壓（yā）操作所造成的，特別是在高溫減壓條件（jiàn）下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為（wéi）渣線部位和抵蝕區域裏（lǐ）襯耐（nài）火材料，由於考慮到（dào）環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都（dōu）已經實（shí）現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或（huò）者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料，鋼水真空精煉（包（bāo）括精煉低（dī）碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用（yòng）MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生（shēng）產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火（huǒ）澆注料，為了進一步（bù）提高耐侵蝕性（xìng），今年來還研究（jiū）了堿性耐火澆注（zhù）料，除一些應（yīng）用外，堿性耐火（huǒ）澆（jiāo）注料（liào）仍然處於試驗研究階（jiē）段，盡管MgO水化，結合係統，殘（cán）餘收縮等問題已基本得到（dào）控製，但（dàn）渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應（yīng）用，磚砌鋼（gāng）包主要用於中性（xìng）磚（高（gāo）鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成（chéng）。