江蘇高性能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當（dāng）重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘（hōng）烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率（lǜ）。