搗打料(liào)
搗打料
搗打料
搗打料(liào)參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和(hé)石化工業,ZH-610A具有耐(nài)高溫、良好耐(nài)磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金(jīn)行業和石化工業(yè)鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於(yú)冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人(rén)工(gōng)或機械)方法(fǎ)施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具(jù)有極配的耐(nài)火骨料、粉料、結合劑、外加劑和(hé)水或其他液體經過混煉(liàn)而(ér)成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質(zhì)、白雲石質、鋯(gào)質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質(zhì),同時也根據搗打料材(cái)質來決定結合劑類型。高(gāo)鋁質和剛玉(yù)質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當選用磷酸作(zuò)結(jié)合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要(yào)選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹(shù)脂(zhī)做結合劑(jì),可以形成碳結合,碳可以防止熔(róng)融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料(liào)用於高溫窯爐,要求耐火(huǒ)材料具(jù)有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕(shí)性(xìng),所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的(de)用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備(bèi)和施工酌情選用。