鋼包渣(zhā)線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以(yǐ)及高(gāo)溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和(hé)高(gāo)鋁磚分別(bié)為渣線部位和抵蝕區域(yù)裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的(de)要求,現在(zài)除了AOD鋼(gāng)包外,都已經(jīng)實現無鉻化了,而(ér)代之(zhī)以MgO-C磚或(huò)者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣(zhā)線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及(jí)超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位(wèi)裏襯則(zé)選用低(dī)碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼(gāng)渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特(tè)性(xìng)和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合(hé)成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆(jiāo)注(zhù)料,為了進一步(bù)提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了堿性耐火澆注料,除一些(xiē)應用外,堿(jiǎn)性耐(nài)火澆注料仍然處於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘(yú)收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐(nài)火(huǒ)澆注料在鋼包上的(de)應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。