嘉興高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數（shù）

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而（ér）地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便（biàn）於機械化施工，縮短時間，提高效率。