搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主(zhǔ)要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐(nài)高(gāo)溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它(tā)是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐(lú)的材料(liào)。剛玉莫來石製品適用於(yú)冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的(de)燃燒部位。具有耐堿性(xìng)、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料(liào)是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的(de)不定型耐(nài)火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他(tā)液體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根(gēn)據搗(dǎo)打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷酸、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反應,使搗打(dǎ)料失去塑性難以施(shī)工(gōng),所以要選(xuǎn)用(yòng)草(cǎo)酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂(zhī)做結合劑,可以形(xíng)成碳結合,碳可以(yǐ)防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的(de)體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打(dǎ)料的粒(lì)徑與使用部位和施工方法有關,一般臨(lín)界粒(lì)度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑(jì)或水的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱工(gōng)設備和施(shī)工酌情選用。