高性能(néng)出鐵鉤澆注料參數
現(xiàn)代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發(fā)展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉(zhuǎn)變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的(de)主要鐵溝大多(duō)使(shǐ)用(yòng)快幹澆注料。 雖然效果(guǒ)好,但耐火材料的(de)消耗仍比國外鋼廠高,成本增(zēng)加,工人的勞動(dòng)強度更大。
通常(cháng),大型高爐具有(yǒu)兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時,隻(zhī)要堵(dǔ)塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入(rù)鐵槽。固化硬化,烘(hōng)烤(kǎo)和幹燥。同(tóng)時,其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的(de)正常生(shēng)產。 體積小於1000的中小型高爐通常(cháng)設計為單個出鐵口,因此無(wú)法確保普通澆注料(liào)所(suǒ)需的澆注,固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵(tiě)水龍頭的中,高爐高鐵礦(kuàng)溝一般(bān)采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗(dǎo)打料結合(hé)打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油的(de)結合,搗(dǎo)打料可以直接通過鐵水,而無需在搗打(dǎ)後短時間內烘烤或烘烤,可(kě)以滿足中,高爐(lú)生產工藝的要求。 然(rán)而(ér),夯實的襯裏(lǐ)耐火材(cái)料通常僅是溝(gōu)槽底麵上的相對致密的層,而(ér)地下和溝槽側(cè)麵是疏(shū)鬆的並且不耐腐蝕,因此夯實的材(cái)料存在使用(yòng)壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神(shén)一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工(gōng)人勞動強度大,高溫環境造成許多不(bú)利因素,以及(jí)瀝(lì)青和樹脂的(de)毒害問題。 抽煙。 如(rú)采用低水(shuǐ)泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時(shí)間,提高效率。