搗打(dǎ)料
搗(dǎo)打料
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐(nài)高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業(yè),冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫(mò)來(lái)石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐(lú)的燃燒部(bù)位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特(tè)點。
搗(dǎo)打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高(gāo)於常溫(wēn)加熱作用下硬(yìng)化的(de)不定型(xíng)耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑(jì)和(hé)水或其他(tā)液體經過混煉而成(chéng)。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質(zhì)、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材(cái)質(zhì)來決定結(jié)合劑類型。高鋁質和(hé)剛玉質搗打料常選用磷酸(suān)、磷酸鋁、硫酸鹽等無機(jī)物作結合劑(jì)。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工(gōng),所以要選用草酸作(zuò)保存劑。碳(tàn)質搗打料主要使用瀝青焦油或樹(shù)脂(zhī)做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防(fáng)止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高(gāo)溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定(dìng)性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高(gāo)溫燒成或電容原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為(wéi)8mm,可(kě)至10mm。顆粒料(liào)用量為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用(yòng)量(liàng)為6%-10%,外加(jiā)劑根據熱(rè)工設備和施工酌情(qíng)選用。