吉林 高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常（cháng），大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新（xīn）襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正（zhèng）常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因（yīn）素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。