金昌高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參（cān）數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比（bǐ）國（guó）外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型（xíng）高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的（de），不影響高（gāo）爐的（de）正（zhèng）常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前（qián），單鐵水龍頭的（de）中（zhōng），高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的（de）結（jié）合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿（mǎn）足中，高爐（lú）生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動（dòng）強度大（dà），高溫（wēn）環境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。