搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性、抗渣性和(hé)抗剝(bāo)落能(néng)力,它是用(yòng)於(yú)電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐(lú)的(de)材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐(nài)磨(mó)部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法(fǎ)施工並在高於常(cháng)溫加熱作用下硬化的不定型耐火(huǒ)材料。由具有極配(pèi)的耐(nài)火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不(bú)同的使用部位,來確(què)定所需的搗打(dǎ)料材質(zhì),同時也根據搗打料材質來決(jué)定結(jié)合劑類型。高鋁質和(hé)剛玉質搗打料(liào)常(cháng)選用磷酸、磷酸鋁(lǚ)、硫酸鹽等(děng)無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性(xìng)難以施工,所以要選用草酸作(zuò)保(bǎo)存劑。碳質搗打料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做結合劑,可以形(xíng)成碳結合,碳(tàn)可以(yǐ)防止熔融金屬(shǔ)濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具(jù)有良好的體積穩定性、致(zhì)密性和耐侵(qīn)蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用(yòng)部位和施工方法有關,一般(bān)臨界粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據熱工(gōng)設備和施工酌情選用。