景德鎮高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長（zhǎng）壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大（dà）型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大（dà）多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響高爐的正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確（què）保普通澆注（zhù）料（liào）所（suǒ）需的（de）澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工藝（yì）的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效（xiào）率。