流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛內(nèi)部充(chōng)滿了酸(suān)性氣(qì)體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火(huǒ)材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的(de)技術要求(qiú)如下:
1.硫化氫焚燒爐在(zài)正常工作時爐膛內正常工(gōng)作溫度在(zài)右,而在實(shí)際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良(liáng)好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化(huà)氫(qīng)的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動(dòng)對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎(yíng)火麵材料選擇時要求有良好的抗(kàng)熱衝擊性(xìng)能,即抗震性能要求比較高。
3.為(wéi)了控製設備殼體溫(wēn)度,在(zài)選擇內襯材料時應該具有穩定(dìng)的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料(liào)具有良好的體積穩(wěn)定性和抗蠕變性(xìng)能,重燒線變化率小。