金華（huá）搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各（gè）類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐（nài）高溫、良好耐磨（mó）性、抗渣（zhā）性和抗剝落能力（lì），它是用於電力行業，冶金行業和（hé）石化工業鍋爐（lú）的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及（jí）75T/h-220T/h流（liú）化床鍋爐的燃燒部位（wèi）。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指（zhǐ）用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型（xíng）耐火（huǒ）材料。由具有（yǒu）極（jí）配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加（jiā）劑和水或其他液體經過（guò）混煉而成（chéng）。按材質可分（fèn）為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確（què）定所需的搗打料材（cái）質，同時也根據搗（dǎo）打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無（wú）機物作結合劑。當選用（yòng）磷酸作結合劑（jì）時，它與搗打料會發生一係列化學（xué）反（fǎn）應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝（lì）青焦油或（huò）樹脂做結合劑，可以形成碳結合（hé），碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐（nài）侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和（hé）耐（nài）侵（qīn）蝕性，所以一般（bān）選用高（gāo）溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位（wèi）和施工方法有（yǒu）關，一般臨界（jiè）粒度為8mm，可至（zhì）10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結（jié）劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱（rè）工設備和施（shī）工酌情選用。