金華鋼包渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝（chōng）擊區用（yòng）澆（jiāo）注料

精煉鋼包渣線（xiàn）MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作（zuò）所造成的，特別是在（zài）高溫減（jiǎn）壓條件下更是如此。精（jīng）煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣（zhā）線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料（liào），由於考慮（lǜ）到環境（jìng）保護的要求（qiú），現在除了AOD鋼包外（wài），都已經實（shí）現（xiàn）無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣（zhā）線部位裏襯的耐火（huǒ）材料，鋼（gāng）水真空精煉（包括精煉低碳（tàn）及超碳磚）鋼（gāng）包渣線部位裏襯則選用低（dī）碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定（dìng）於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯，整包包襯主要（yào）是A12O3的原料燒結礬土和（hé）合成A12O3白（bái）剛玉、亞白剛玉和（hé）板狀A12O3等（děng），並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐（nài）火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年來（lái）還研究了堿性耐火澆注料，除一（yī）些（xiē）應用外，堿性耐（nài）火澆注料仍然處（chù）於試驗研究階段（duàn），盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等（děng）問題已基本得到控（kòng）製，但渣滲透、粘渣、結構剝落等問（wèn）題（tí）同樣限製了（le）堿性（xìng）耐火澆注料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主要用於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築（zhù）成。