金（jīn）華（huá）高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出（chū）鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝（gōu）的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料（liào），搗（dǎo）打（dǎ）料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料（liào）的消耗仍（réng）比國（guó）外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理（lǐ）其中一個鐵（tiě）槽時，隻（zhī）要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵（tiě）口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計（jì）為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工（gōng）藝的要求（qiú）。 然而（ér），夯實的襯（chèn）裏耐（nài）火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側（cè）麵（miàn）是疏鬆（sōng）的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯（bèn）實（shí）的材料存在（zài）使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大（dà），高溫環境（jìng）造成許（xǔ）多（duō）不利因（yīn）素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。