搗打料
搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業(yè),ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於(yú)電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行(háng)業的高溫(wēn)、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具(jù)有(yǒu)極配的耐火骨料、粉(fěn)料、結合(hé)劑、外加劑(jì)和水(shuǐ)或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料(liào)根據不同的使(shǐ)用部位(wèi),來確(què)定(dìng)所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結(jié)合劑類型(xíng)。高鋁質和(hé)剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷(lín)酸、磷酸(suān)鋁、硫(liú)酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它(tā)與(yǔ)搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失(shī)去塑性難以施(shī)工,所以要選用草酸作保存(cún)劑。碳質搗打料主要使用瀝青(qīng)焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提(tí)高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求(qiú)耐火材料具有良好的體積(jī)穩定(dìng)性、致密性(xìng)和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和(hé)施工方法(fǎ)有關,一般(bān)臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水(shuǐ)的用量為(wéi)6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用(yòng)。