流化床鍋爐(lú)及垃圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫(liú)化氫尾氣的(de)專業焚燒爐,其工況非常惡劣(liè),爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設(shè)計爐襯用耐火材料時,應充分(fèn)考慮其高溫環境及酸腐蝕(shí)介質(zhì)的共(gòng)同因素,故對襯裏(lǐ)材料的技術要求如下:
1.硫化氫(qīng)焚燒爐在正常工作(zuò)時爐膛(táng)內正常工作溫度在(zài)右,而在實際生產工程中由於物料與(yǔ)風量(liàng)存(cún)在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以(yǐ)內襯材料(liào)需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊(yóu)硫化氫的氣體量不穩定,所(suǒ)以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子(zǐ)內(nèi)襯來說都是大的熱(rè)衝擊。在迎火麵材(cái)料選擇時要求有良好(hǎo)的抗熱衝擊性能,即(jí)抗震性能(néng)要求比較(jiào)高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定(dìng)的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好(hǎo)的體積穩定性和抗蠕變(biàn)性能,重燒線變化率小。