流化床(chuáng)鍋(guō)爐及垃圾(jī)爐爐襯製(zhì)品(pǐn)參數
硫化氫焚燒爐是處(chù)理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內(nèi)部充滿了酸性氣(qì)體,易對爐襯材料(liào)產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐(nài)火材料時,應充分考慮其高溫(wēn)環境及(jí)酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏(lǐ)材料的(de)技術要求如下:
1.硫化氫焚燒(shāo)爐在正常工作時爐膛內正常(cháng)工作溫度在右(yòu),而在實際生產工程中(zhōng)由(yóu)於物料與風量存在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度(dù)可能會達到1400℃左(zuǒ)右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及(jí)軟化溫荷(hé)重(chóng)度。
2.由於上遊硫化氫(qīng)的氣體量不穩(wěn)定,所以爐內每一次燃燒情況的波(bō)動對於爐子內襯來說都是大的(de)熱衝擊。在迎火麵(miàn)材(cái)料選擇時要求有良好的(de)抗熱衝擊性能,即(jí)抗震性能(néng)要求比較高。
3.為了控(kòng)製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時(shí)應(yīng)該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體(tǐ)積穩定性(xìng)和抗蠕變性能,重燒線變化率小。