濟（jì）源搗打料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業（yè），ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業（yè）鍋爐的材料。剛玉莫來（lái）石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫（wēn）、耐磨（mó）部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐（fǔ）蝕等特點。

搗（dǎo）打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱（rè）作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合（hé）劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲（yún）石質、鋯質和碳化矽質等。搗打（dǎ）料根據不同的使用（yòng）部（bù）位，來確定所需的搗打料（liào）材（cái）質，同時（shí）也根據搗打料材質來（lái）決定（dìng）結合劑類型。高鋁質和剛玉（yù）質搗打料常（cháng）選用磷酸、磷酸鋁、硫（liú）酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷（lín）酸作結合劑時（shí），它與搗打料會發（fā）生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打（dǎ）料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以（yǐ）形成碳結合，碳（tàn）可以防（fáng）止（zhǐ）熔融金（jīn）屬濕潤，提高耐侵（qīn）蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫（wēn）燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用（yòng）部位和施工方法（fǎ）有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或（huò）水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設（shè）備和施工酌情選（xuǎn）用。