開封搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主（zhǔ）要用於各類鍋爐和（hé）石化工（gōng）業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能（néng）力，它（tā）是用（yòng）於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的（de）材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸（suān）性、耐腐（fǔ）蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在（zài）高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火（huǒ）材料。由具有極配（pèi）的耐火骨料、粉料、結合劑（jì）、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據（jù）不同的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打（dǎ）料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無（wú）機物作結合劑。當選用磷（lín）酸作結（jié）合劑時，它與搗（dǎo）打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難（nán）以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打（dǎ）料主（zhǔ）要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震（zhèn）性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料（liào）具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容（róng）原料。搗打料的粒徑與使（shǐ）用部位和施工方法有關，一般（bān）臨界粒度為8mm，可（kě）至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或（huò）水的用量為6%-10%，外加劑（jì）根據熱工設備和施工酌情選用。