開封鋼包渣線和衝擊區（qū）用澆注（zhù）料

鋼包渣線和衝擊區用（yòng）澆注料

精煉鋼包渣線（xiàn）MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特別（bié）是在高溫減壓（yā）條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁（lǚ）磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐（nài）火材料，由於考慮到環境保護的要求，現在除（chú）了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了，而（ér）代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者（zhě）MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的（de）耐火（huǒ）材料，鋼水真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則（zé）選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚（zhuān），主要決定（dìng）於精煉鋼種，熔渣特性和（hé）操作條件。

鋼（gāng）包裏襯可分為整體包襯和磚（zhuān）砌包襯，整包包襯主要是A12O3的（de）原料燒結礬土和合成（chéng）A12O3白剛玉、亞白剛（gāng）玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含（hán）有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或（huò）超低（dī）水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年來還研究了（le）堿性耐火澆注料，除一（yī）些應（yīng）用外，堿性（xìng）耐火澆注料仍（réng）然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基（jī）本（běn）得到控製，但（dàn）渣滲透、粘渣、結構（gòu）剝落（luò）等問題同樣限製了堿（jiǎn）性耐火澆注料在鋼包上的應用（yòng），磚砌鋼包主要用於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成（chéng）。