開封高性能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的（de）單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝（gōu）大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單（dān）鐵水龍（lóng）頭的（de）中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合（hé），搗打（dǎ）料可以直接通（tōng）過鐵水（shuǐ），而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材（cái）料通常僅是溝槽底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用（yòng）壽命太短的問題（tí）。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打（dǎ）的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以（yǐ）及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工（gōng），縮短（duǎn）時間，提高效率。