搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐(lú)和石化工業,ZH-610A具(jù)有耐高溫、良好耐磨性、抗渣(zhā)性和抗剝(bāo)落能力,它是用於電(diàn)力行業,冶金(jīn)行業和石化工業鍋爐的材(cái)料。剛玉莫(mò)來石製品適用於冶金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行業的(de)高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用(yòng)搗打(人工或機械)方法(fǎ)施工並在高於常溫(wēn)加熱作(zuò)用(yòng)下硬(yìng)化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體(tǐ)經過混(hún)煉而成。按材質(zhì)可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯(gào)質(zhì)和碳化矽質等。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料(liào)材質,同時(shí)也根(gēn)據搗打料(liào)材質來決定結合劑類型(xíng)。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫(liú)酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結(jié)合劑(jì)時,它與(yǔ)搗(dǎo)打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存(cún)劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔(róng)融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有(yǒu)良好(hǎo)的體積穩定性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施工方(fāng)法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或(huò)水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設(shè)備和施工酌情選(xuǎn)用。